| 非凡的高性能
一机多能，本机将冷焊（ RESISTANCE）及高级氩焊（TIG）两种焊补功能成功的结合在一起。使焊补作业更简便、快捷。
在SW-9800的基础上本机新增了五项功能，以适应不同条件下的焊补作业。本机氩焊的最小电流可达到2A。新增的超精密焊补模式（Fine
mode）下,使超精密、精细焊补成为现实。
简便、快捷的操作性能足可超越激光焊补，以满足客户更大范围的需求。
五项新增功能
● 超精密焊补模式
通过选择 “FINE mode”（精密模式）
可进行超精密焊补，即使直径为0.2mm的钉孔也可获得完美的焊补效果。 |
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● 焊补导航
通过选择焊补区域、焊补材料及焊补材料的尺寸，系统可自动给出焊补所需的时间及电流。 |
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● 数据存储记忆模式
使用者可利用SAVE键对不同焊补条件下的数据进行设定存储，当再次使用时系统可自动读出设定值。
本机可对三个用户的设定值进行存储，每个用户最多可存储30条。 |
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● 连续氩焊（TIG）模式
当需要进行大面积焊补时，连续 TIG焊补模式可提供比激光焊补更快速更光洁的焊补表面。（间隔时间为0.1至0.2秒） |
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● 导入电弧
使用此功能，对焊补目标预先进行瞬间电弧发射（
2A），可对焊补点进行准确定位，从而达到完美的焊补效果。
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可修补模具范围
●塑料模具 ●冲压模具 ●压铸模具 ●玻璃模具
●吹塑模具 ●橡胶模具 ●铜合金模具等
焊补时间及焊补电流
本机通过变极器控制，可使冷焊（ Resistance）时间在1-30ms（毫秒）之间调节，
氩焊（TIG）时间在1-600ms之间调节。冷焊电流可在30-750A之间调节，氩焊电流
可在2-250A之间进行调节。
焊补范围
● 滑边、狭边；
● 钉孔、凹槽；
● 气孔及细缝；
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修复氩弧焊机焊接后模具缺陷（如表面凹陷、气孔等）;
● 焊补放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。
焊补后的模具可进行各种加工
焊补后的模具可进行放电加工，热处理及渗氮处理等
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| 用 SKD-61焊接后的模具横切面 |
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